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蘇極電電火花數(shù)控型穿孔機(jī)

簡要描述:SD-435T蘇極電電火花數(shù)控型穿孔機(jī):采用電極管(黃銅管、紫銅管)作為加工電極對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機(jī)床、成型不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過,起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的。

  • 產(chǎn)品型號(hào):SD-435T
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-11-17
  • 訪  問  量:2404

詳細(xì)介紹

品牌蘇極電/sojdio產(chǎn)地國產(chǎn)
控制形式數(shù)控軸數(shù)3軸
聯(lián)動(dòng)軸數(shù)3軸聯(lián)動(dòng)主軸行程X :450mm,Y:350mm,Z:380mm
編程軟件AUTO-CUT,CAD界面語言中文,英文
加工介質(zhì)液體加工深度300:1mm
加工孔徑0.3-3mm最大工件重量360kg
加工表面粗糙度Ra1.6μm銷售區(qū)域全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
主電機(jī)功率4.5kw外形尺寸(長×寬×高)1000*1100*2000mm
重量800kg售后保修期12個(gè)月

一、SD-435T蘇極電電火花數(shù)控型穿孔機(jī)原理

采用電極管(黃銅管、紫銅管)作為加工電極對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機(jī)床、成型不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過,起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的。

二、SD-435T蘇極電電火花數(shù)控型穿孔機(jī):

適用于加工不銹鋼、淬火鋼、銅、鋁、硬質(zhì)合金等各種導(dǎo)電材料上加工直徑0.3mm-3mm之間的深小孔;主要用于模具上小微孔的加工以及穿絲孔、化纖噴絲頭和噴絲板的噴絲孔、濾板及篩板的群孔、放電機(jī)葉片及缸體的散熱孔、液壓氣動(dòng)閥體的油路氣路孔等;也可用于除折斷在工件中的鉆頭、絲錐等。

三、機(jī)床特點(diǎn):

1)能直接從斜面、曲面等不規(guī)則形狀而穿入加工。

2)能蝕除折斷在工件中的鉆頭絲錐而不損壞原孔或螺紋。

3)使用純凈水或自來水為加工冷卻液。

4)主軸升降和二次升降均采用中國臺(tái)灣精密直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿,較好的保證了加工精度。

5)主軸升降采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)快速升降,機(jī)頭行程電動(dòng)控制。

6)電機(jī)旋轉(zhuǎn)頭采用鎢鋼耐片及多重防水結(jié)構(gòu),保證來頭旋轉(zhuǎn)同心度。

7)Z軸最大行程380mm可一次裝夾500mm的長電極,電極管浪費(fèi)較低。

8)最大加工深徑比為300:1。

9)最大穿孔速度為30-60mm/rpm。

10)數(shù)字高頻替換傳統(tǒng)模擬高頻,更準(zhǔn):PWM專用脈沖發(fā)出口,取消撥碼開關(guān),更穩(wěn)定。

11)高頻軟啟動(dòng)功能,加工表面光滑,無燒傷,無毛刺。

 

四、機(jī)床外形尺寸

1.jpg

五、設(shè)備參數(shù)配置:



機(jī)械配置

1

X.Y軸行程

450*350mm

8

主軸導(dǎo)軌

直線導(dǎo)軌

2

主軸行程

380mm可裝500銅管

9

主軸和拖板絲桿

精密滾珠絲桿

3

機(jī)頭W軸二次行程

280mm

10

機(jī)床外形尺寸

1050*1050*2050mm

4

工件高度

300mm

11

旋轉(zhuǎn)頭

鎢鋼結(jié)構(gòu)

5

機(jī)床重量

850kg

12

拖板導(dǎo)軌

精密直線導(dǎo)軌

6

機(jī)床承載

360kg

13

水盤尺寸

470*740mm

7

機(jī)頭W軸二次升降

電動(dòng)




電氣配置

1

加工孔徑

?0.15~?3MM

8

修電極功能

2

機(jī)床額定功率

4.5KW

9

參數(shù)存儲(chǔ)功能

3

加工電流

36A

10

斷電記憶

4

加工方式

一鍵加工

11

定深功能

5

數(shù)顯

12寸液晶三軸數(shù)顯

12

抬刀功能

6

主軸快速升降

可調(diào)

13

材料數(shù)據(jù)庫

7

旋轉(zhuǎn)速度

可調(diào)

14

高頻軟啟動(dòng)

數(shù)控系統(tǒng) 

1

圖紙導(dǎo)入

DXF格式圖紙直接導(dǎo)入編控軟件,自動(dòng)產(chǎn)生加工軌跡,一鍵加工。

10

加工6

任何角度,曲面,球面,不規(guī)則表面進(jìn)行加工

2

自動(dòng)分大小孔加工

可以對(duì)不同孔徑的孔選擇加工。

11

防碰撞檢測功能

有(非加工狀態(tài)下工件和電極接觸會(huì)報(bào)警停止)

3

軌跡顯示

孔位信息在顯示屏顯示,加工軌跡自動(dòng)跟蹤,還可隨時(shí)進(jìn)行編輯。

12

電極損耗結(jié)束

自動(dòng)報(bào)警

電極碰到下限位自動(dòng)回到上限位并停止加工,等待更換銅管。

4

位置精度

采用閉環(huán)回路控制系統(tǒng),自動(dòng)追蹤所定位之值,并隨時(shí)系統(tǒng)做出調(diào)節(jié)。

13

深度控制

系統(tǒng)可以設(shè)置任意深度和銅管提升高度來控制加工精度。

5

加工1

任意設(shè)置起始點(diǎn)或任意加工段進(jìn)行加工

14

穿透檢測

采用AI人工智能圖像視覺識(shí)別穿透檢測系統(tǒng)

6

加工2

具有掉電記憶功能,異常斷電情況下不會(huì)丟失加工數(shù)據(jù)。

15

電腦

采用主流win7系統(tǒng)工控電腦,運(yùn)行速度快,可同時(shí)處理海量數(shù)據(jù).

7

加工3

數(shù)字高頻電源,加工穩(wěn)定,高效,低耗,節(jié)能。

16

標(biāo)配手控盒

集中大部分操作功能

手自一體機(jī)

8

加工4

自帶專家工藝庫,只需輸入工件材質(zhì)、電極直徑、加工要求等條件,加工參數(shù)自動(dòng)調(diào)取,也可以對(duì)孔加工參數(shù)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整,保存等

17

操作

操作簡單,易學(xué)。半小時(shí)即可培訓(xùn)上崗,

9

加工5

具備自動(dòng)分中、自動(dòng)尋邊、自動(dòng)尋工件表面

18

傳輸

具備豐富的數(shù)據(jù)接口,系統(tǒng)可通過U盤、網(wǎng)口、無線直接把數(shù)據(jù)調(diào)入并可進(jìn)行編輯,產(chǎn)生合理的加工路線



.主要技術(shù)參數(shù)

1主軸結(jié)構(gòu)                                

項(xiàng)目內(nèi)容

單位

參數(shù)

主軸行程

mm)

380

主軸(Z軸)最大調(diào)節(jié)速度

(mm/min)

200

W軸升降形式


電動(dòng)

W軸行程

mm)

280

W軸升降速度

(mm/min)

600

旋轉(zhuǎn)頭防水結(jié)構(gòu)


鎢鋼耐磨

旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)方式


皮帶

旋轉(zhuǎn)頭(R軸)轉(zhuǎn)速

r/pm

130(可調(diào))

2. 拖板結(jié)構(gòu)                                     

項(xiàng)目內(nèi)容

單位

參數(shù)

X軸行程

mm)

450

Y軸行程

mm)

350

工作臺(tái)尺寸

mm)

440*320

T型槽

mm)

下面12上面8

軌道結(jié)構(gòu)


直線導(dǎo)軌

絲桿類型


滾珠絲桿






3箱體結(jié)構(gòu)                                   


項(xiàng)目內(nèi)容

單位

參數(shù)

工作水壓

Mpa

7

接地電阻


100M   GB/T23480

機(jī)床運(yùn)行中接地電阻


10M    GB/T23480

機(jī)床運(yùn)行耐壓測試


1000V

機(jī)床短路電流


35A




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