穿孔機機床的應(yīng)用范圍比較廣，用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性材料的細(xì)孔。加工范圍是0.02mm到3mm的孔徑，同時可以加工帶有錐度的小孔，所以被廣泛使用在精密模具加工行業(yè)中，一般被當(dāng)作電火花線切割機床的配套設(shè)備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機葉片、 缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。
 

　　穿孔機機床的常見故障及解決方法：
 

　　壓力不夠：產(chǎn)生原因是長期使用的加工液中含碳渣混合物，由于過濾不良工作液循環(huán)不流暢造成壓力不夠。解決方法是1、向增壓泵中灌入相應(yīng)的加工液(油或水)；2、將高壓水壓泵打開后調(diào)節(jié)水壓閥門直到水壓表水壓升起即可；3、如果不行就要換工作液及過濾器。
 

　　沒有壓力：產(chǎn)生原因是由于不停的打開和關(guān)閉高壓泵長時間以來造成高壓泵內(nèi)密封圈受損密封不住工作液，故而怎么調(diào)節(jié)水壓閥門也沒有壓力。解決方法是更換密封圈。
 

　　零件表面燒傷：產(chǎn)生原因是加工參數(shù)調(diào)錯和導(dǎo)咀離零件表面太近都會導(dǎo)致其燒傷。解決方法是在加工表面要求高的零件前先用廢料試，確定好參數(shù)后再進(jìn)行加工。另外導(dǎo)咀要與零件表面保持2~3mm的距離。
 

　　孔徑超差：產(chǎn)生原因是參數(shù)電壓、電流過大造成。穿孔機孔徑大小的控制主要與零件的材料、深度、銅管直徑，加工參數(shù)密切相關(guān)。解決方法是操作員在加工公差要求很高的零件時，必須先試打；以確定參數(shù)大小，再進(jìn)行加工。